2、不銹鋼的激光焊接。
3、不同金屬之間的激光焊接。
為了獲得滿足的焊接質量，碳含量超過0.25%時需要預熱。當不同含碳量的鋼相互焊接時，焊炬可稍偏向低碳材料一邊，以確保接頭質量。因為高的焊接速度熱影響區(qū)很小，敏化不成為重要題目。與碳鋼比擬，不銹鋼低的熱導系數更易于獲得深熔窄焊縫。
1、碳鋼及普通合金鋼的激光焊接。低碳鎮(zhèn)定鋼因為低的雜質含量，焊接效果就很好�，F已證實以下金屬可以順利進行激光深熔焊接：不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶。
。就象其它焊接工藝一樣，硫和磷是產生焊接裂紋的敏感因素。
激光焊接極高的冷卻速度和很小的熱影響區(qū)，為很多不同金屬焊接融化后有不同結構的材料相容創(chuàng)造了有利前提。
一般的情況下，不銹鋼激光焊接比常規(guī)焊接更易于獲得優(yōu)質接頭。
低碳沸騰鋼因為硫、磷的含量高，并不適合激光焊接。
激光焊接機
中、高碳鋼和普通合金鋼都可以進行良好的激光焊接，但需要預熱和焊后處理，以消除應力，避免裂紋形成。
總的說，碳鋼激光焊接效果良好，其焊接質量取決于雜質含量。
上一個：